包裝的密封性主要是指包裝物是否存在泄露點(diǎn)。泄漏是氣體通過(guò)材料的裂縫、微孔或兩材料間的微小間隙泄出或進(jìn)入包裝，在包裝袋的熱封部位、容器的瓶口等位置出現(xiàn)泄漏的概率較高，要想解決這個(gè)問題，需要嚴(yán)格生產(chǎn)工藝同時(shí)根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)工藝進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。正壓密封測(cè)試儀全面提高了產(chǎn)品檢測(cè)效率和合格率。

 

　　針對(duì)不同的產(chǎn)品密封性檢測(cè)，正壓密封測(cè)試儀采用不同的方式進(jìn)行密封測(cè)試，其中包括CO2氣體示蹤技術(shù)，真空衰減法、高壓放電法等等可以檢測(cè)產(chǎn)品的微小泄漏，并且能避免測(cè)試環(huán)境中溫度、濕度、工件內(nèi)應(yīng)力等干擾測(cè)試結(jié)果，從而提高了測(cè)試精度，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

 

　　下面咱們來(lái)介紹下正壓密封測(cè)試儀可選的三種測(cè)試原理：

 

　　1、真空測(cè)試原理：負(fù)壓密封檢測(cè)通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能，通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

 

　　2、正壓法充氣原理：主要利用正壓法原理，使包裝物內(nèi)充氣達(dá)到一定壓強(qiáng)，進(jìn)行包裝物破裂測(cè)試、蠕變測(cè)試、蠕變到破裂等測(cè)試，判斷包裝的密封強(qiáng)度。

 

　　3、壓差法：采用了壓差法測(cè)試原理與液位分析技術(shù)相結(jié)合的測(cè)試方法，試驗(yàn)中，首先將真空室內(nèi)腔注滿水，蓋上密封板，然后在計(jì)量筒內(nèi)緩慢的注水至一定區(qū)域，蓋好上蓋，壓緊密封板，同時(shí)對(duì)試驗(yàn)腔進(jìn)行抽真空至試樣膨脹，較后通過(guò)液位分析及相關(guān)計(jì)算，得出包裝袋內(nèi)殘余的氣體量。